การอภิปรายเกี่ยวกับอิทธิพลของเคลือบต่อข้อบกพร่องรูเข็มของเคลือบเต็ม

ผลิตภัณฑ์เคลือบเต็มแผ่นเป็นหมวดหมู่กระแสหลักของอุตสาหกรรมกระเบื้องเซรามิกในประเทศในช่วงสิบปีที่ผ่านมา และข้อบกพร่องของรูเข็มเคลือบเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์เคลือบเต็มแผ่น นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องในการผลิตที่ยากจะหลีกเลี่ยงได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งโดยตรงส่งผลต่อคุณภาพเคลือบของผลิตภัณฑ์และอัตราความเป็นเลิศของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีปัจจัยหลายประการที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องของรูเข็ม รวมถึงแผ่นเปล่า เคลือบ พารามิเตอร์กระบวนการผลิตและระบบการเผา ฯลฯ และเคลือบรวมถึงเคลือบเต็มและเคลือบด้านหน้า เอกสารนี้ส่วนใหญ่ศึกษาอิทธิพลขององค์ประกอบสูตรเคลือบด้านหน้าต่อข้อบกพร่องของรูเข็ม อภิปรายความสัมพันธ์ระหว่างอัตราส่วนฟลักซ์และปริมาณทั้งหมดในสูตรที่มีช่วงการเผาที่กว้างและช่วงการใช้งานที่กว้าง และความสัมพันธ์ระหว่างอัตราส่วนวัสดุที่อุณหภูมิสูงและปริมาตรทั้งหมด และอภิปรายวิธีแก้ปัญหาเพื่อการควบคุมที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพและลดข้อบกพร่องของรูเข็มของเคลือบ

การทดสอบนี้ดำเนินการในบริษัทเซรามิกชื่อดังแห่งหนึ่งในเมืองชิงหยวน เตาเผามีความยาว 325 เมตร ใช้เวลาเผา 48 นาที อุณหภูมิวงแหวนอยู่ที่ 1166-1168 องศาเซลเซียส เคลือบผิวหน้าด้วยวิธีการขูดเคลือบ และเคลือบด้วยวิธีการเคลือบแบบเคลือบเต็มแผ่น คำนวณจำนวนจุดบกพร่องแบบรูเข็มในพื้นที่ 400 มม. × 800 มม. ส่วนประกอบของตัวเคลือบสีเขียว เคลือบเต็มแผ่น และวัตถุดิบที่ใช้สำหรับเคลือบที่ใช้ในการทดสอบแสดงไว้ในตารางที่ 1

2.1 การทดสอบอิทธิพลของอัตราส่วนฟลักซ์และอัตราส่วนดินเผาต่ออะลูมิเนียมเผาบนรูเข็ม

ต้นฉบับ: อัลไบท์ 12, โพแทสเซียมเฟลด์สปาร์ 31, ควอตซ์ 20, ดินมีดแก๊ส 10, อะลูมิเนียมเผา 22, ฟริตอุณหภูมิต่ำ 3, เนเฟลีน 7, เซอร์โคเนียมซิลิเกต 9

การทดสอบ 3 ระดับ 2 ปัจจัย ได้รับการออกแบบบนพื้นฐานของสี่เหลี่ยมเดิม ซึ่งรวมถึงปัจจัย A – อัตราส่วนฟลักซ์ ปัจจัย B – อัตราส่วนของดินเผา/อะลูมิเนียมเผา (ควอตซ์ ดินมีดแก๊ส ปริมาณฟริตอุณหภูมิต่ำยังคงไม่เปลี่ยนแปลง)

A: โพแทสเซียมเฟลด์สปาร์, อัลไบท์สำหรับเนเฟลีนในอัตราส่วน 3:1:3, ระดับ A1 (อัลไบท์ / โพแทสเซียมเฟลด์สปาร์ / เนเฟลีน = 11/28/10), A2 (อัลไบท์ / โพแทสเซียมเฟลด์สปาร์ / เนเฟลีน = 10/25/13), A3 (อัลไบท์ / โพแทสเซียมเฟลด์สปาร์ / เนเฟลีน = 9/22/16)

B: อะลูมิเนียมเผาสำหรับดินเผาตามอัตราส่วน 3:5, B1 (อะลูมิเนียมเผา/ดินเผา = 19/6), B2 (อะลูมิเนียมเผา/ดินเผา = 16/11), B3 (อะลูมิเนียมเผา/ดินเผา = 13/16)

มีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิดข้อบกพร่องของรูเข็ม และสิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือการแก้ไขข้อบกพร่องและเพิ่มประสิทธิภาพของสูตรส่วนผสมและช่วงการเผาที่กว้างของเคลือบเคลือบเต็มแผ่นที่ไม่มีรูเข็ม เมื่อสัดส่วนของเนฟีลีนในสูตรเคลือบเพิ่มขึ้น สัดส่วนของโพแทสเซียมเฟลด์สปาร์และอัลไบท์ลดลง และรูเข็มมีแนวโน้มลดลง เมื่อสัดส่วนของดินเผาเพิ่มขึ้น สัดส่วนของอะลูมินาที่ผ่านการเผาจะลดลง และรูเข็มมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น และในทางกลับกัน ยิ่งสูตรมีปริมาณดินและควอตซ์มากเท่าใด พื้นที่ที่ไม่มีรูเข็มก็จะแคบลง และขอบเขตของการเคลือบก็จะแคบลงการประยุกต์ใช้สูตรยิ่งมีปริมาณเนเฟลีนและอะลูมินาเผามากเท่าใด ขอบเขตของสูตรก็จะกว้างขึ้นโดยไม่มีรูเข็ม และขอบเขตการใช้งานของสูตรก็จะกว้างขึ้นเช่นกัน

(1) รูเข็มแบ่งออกเป็น 2 ประเภท: รูเข็มอุณหภูมิต่ำและรูเข็มอุณหภูมิสูง และลักษณะทั่วไปของรูเข็มอุณหภูมิต่ำคือ: จำนวนรูเข็มมีขนาดใหญ่ ขนาดเล็ก มีตำหนิเป็นหนามจำนวนมาก และเคลือบด้านล่างด้านเดียวนั้นโดยพื้นฐานแล้วไม่สามารถดูดซับได้หรือมีน้อยมาก ลักษณะทั่วไปของรูเข็มอุณหภูมิสูงคือ: จำนวนรูเข็มมีขนาดเล็ก ขนาดใหญ่ ความร้อนเป็นหนามน้อย มีตำหนิเป็นหลุมเป็นบ่อ และเคลือบด้านล่างด้านเดียวจะดูดซับหมึกได้หนักกว่า

(2) สำหรับข้อบกพร่องของรูเข็มในการผลิต จำเป็นต้องพิจารณาก่อนว่าเป็นรูเข็มอุณหภูมิต่ำหรือรูเข็มอุณหภูมิสูง ตามสถานการณ์จริง นิยมใช้อะลูมินาเผาเพื่อแก้ไขรูเข็มอุณหภูมิต่ำ และนิยมใช้เนเฟลีนเพื่อบำบัดรูเข็มอุณหภูมิสูง

(3) ควอตซ์เป็นวัสดุที่ทนอุณหภูมิสูงในสูตรเคลือบด้านล่างเพื่อปรับปรุงอุณหภูมิการสุกของเคลือบที่พื้นผิวและความหนืดที่อุณหภูมิสูงนั้นน้อยกว่าอะลูมินาเผาอย่างเห็นได้ชัด และยิ่งมีปริมาณควอตซ์มาก พื้นที่ที่ไม่มีรูเข็มก็จะเล็กลง ขอบเขตของก็ยิ่งแคบลงการนำสูตรไปประยุกต์ใช้ 

เนื้อหาจาก FOSHAN CERAMIC MEGACINE